стеклопластиковые трубыполиэтиленовые трубы
Метрополис Метрополис
Метрополис КОМПАНИЯ ПРОДУКЦИЯ КАТАЛОГ ДОКУМЕНТАЦИЯ СТАТЬИ ПРОИЗВОДИТЕЛИ КОНТАКТЫ Метрополис

Контроль качества стеклопластиковых труб Flowtite

Стеклопластиковые трубы Amitech Flowtite » Контроль качества стеклопластиковых труб Flowtite
 
Стеклопластиковые трубы FLOWTITE соответствуют следующим стандартам качества:
  • ASTM (ASTM D3262 «Самотечная канализация», ASTM D3517 «Трубы под давлением», ASTM D3754 «Напорная канализация»);
  • AWWA C950 (AWWA C950 «Напорные трубы GRP», AWWA M-45 «Руководство по конструированию труб GRP»);
  • DIN 16868 «Трубы GRP»; • BSI 5480 «Трубы и фитинги для воды и сточных вод»;
  • Стандарты ISO и EN.
Высокое качество продукции концерна Amiantit обусловлено постоянным контролем технических параметров изготавливаемых стеклопластиковых труб и фасонных частей и многочисленными испытаниями, которые должна пройти продукция на различных этапах, прежде чем будет выпущена с завода. Вот основные этапы контроля качества выпускаемой продукции на заводах группы Amiantit:

Сырьевые материалы

Сырье, поступающее на завод-изготовитель, сопровождается сертификатом продавца, который подтверждает соответствие характеристик материала требованиям завода. Образцы всех сырьевых материалов проходят испытания, подтверждающие соответствие их технических параметров заявленным в сертификате.

Физические свойства

Все выпущенные заводом стеклопластиковые трубы проходят проверку по следующим показателям: сжатие и напряжение от аксиальной нагрузки, строение и состав стенки трубы.

Выходные испытания

    Все стеклопласиковые трубы подвергаются следующим контрольным проверкам:

  • визуальный осмотр;
  • поверхностная твердость;
  • толщина стенки;
  • длина секции;
  • диаметр;
  • опрессовка водой при удвоенном давлении.
    Выполняются следующие испытания образцов:

  • на прочность;
  • на способность к деформации без повреждений или структурных нарушений.

Коррозионные испытания

Для стеклопластиковых труб, используемых в самотечной канализации, в соответствии с ASTM D3681 проводятся испытания в напряженных условиях. Испытаниям подвергаются как минимум 18 кольцевых образцов трубы различной степени деформации при постоянной экспозиции.

Внутреннюю поверхность нижней части колец выдерживают в 1,0 N растворе (5% по весу) серной кислоты (рис.1). Затем измеряют время появления повреждения (протечки) каждого испытуемого образца. Минимальное время повреждения до протечки для каждого класса прочности экстраполируют на срок 50 лет регрессионным анализом с использованием метода наименьших квадратов. Полученное значение затем соотносится с конструкцией трубы, чтобы иметь возможность определить ограничения, обеспечивающие надежность работы трубопровода. Обычно долговременное отклонение диаметра стеклопластиковой трубы для подземного трубопровода составляет 5%.

Такое испытание признано удовлетворительным для самых сложных условий в канализационном коллекторе, в том числе и для Среднего Востока, где успешно функционирует большое количество канализационных сетей из стеклопластиковых труб FLOWTITE.

Класс прочности Величина удельной коррозии в напряженных условиях, %
SN2500 0,49 (т/сут)
SN5000 0,41 (т/сут)
SN10000 0,34 (т/сут)
Табл. 1. Величины удельной коррозии в напряженных условиях

Гидростатический проектный базис (HDB)

Определение HDB проводится в соответствии с процедурой «В» ASTM D2992. Гидростатические испытания проводятся до разрушения (утечки) нескольких образцов стеклопластиковых труб при различных очень высоких значениях постоянного давления. Результаты выражаются в виде графической зависимости log давления (или напряжения сжатия-растяжения) – log времени, а затем экстраполируются на 50 лет. Именно этот конечный результат и обозначается как гидростатический проектный базис (HDB), значение которого должно превышать величину, определяющую класс давления, по крайней мере, в 1,8 раза (см. рис. 2). Другими словами, критерий требований к конструкции таков, чтобы «средняя» стеклопластиковая труба в течение 50 лет выдерживала постоянное давление в 1,8 раз больше максимального рабочего давления. Возникающая в действительности нагрузка является результатом противодействия внутреннего давления и внешней нагрузки грунта и фактор долговременной надежности от повреждения только давлением выше, чем 1,8. 1 Это квалификационное испытание помогает гарантировать долговечность стеклопластиковых труб под рабочим давлением.

Испытание соединений

Данный тип испытаний проводится на непроницаемость эластомерных уплотнительных колец в соответствии с ASTM D4161. Гидростатические испытания проводятся в контуре, который имитирует разъединение соединений при эксплуатации, при удвоенном давлении или давлении, равном 1 атм для самотечных трубопроводов. Контуры включают соединения, расположенные на прямой линии, с максимальным угловым поворотом и с различными смещающими нагрузками. Проводятся также испытания под разрежением и циклическим давлением.

Начальная деформация

Все стеклопластиковые трубы должны удовлетворять уровням начального отклонения от окружности, не иметь визуально обнаруживаемых трещин или сколов (уровень А) и структурных дефектов стенки трубы (уровень Б) при сжатии между двумя параллельными плоскими пластинами или стержнями.  

Уровень деформации Класс прочности, SN
2500 5000 10000
А 15% 12% 9%
Б 25% 20% 15%
Табл. 2. Значения начальной деформации

Долговременная деформация

Долговременное (50 лет) отклонение от окружности или устойчивость к радиальной нагрузке стеклопластиковых труб при экспонировании в воде под постоянной нагрузкой должно соответствовать уровню деформации А, определяемому тестом на начальную деформацию. Стеклопластиковые трубы FLOWTITE тестируются в соответствии с руководством стандарта ASTM D5365.

Оценка пригодности для питьевой воды

Трубы FLOWTITE испытаны и одобрены для транспортирования питьевой воды многими передовыми испытательными институтами мира и потребителями. Здесь только некоторые организации, которыми были проведены испытания продукции FLOWTITE на предмет соответствия стандартам в области питьевого водоснабжения:

  • Министерство Здравоохранения Российской Федерации – Россия;
  • Центр экспертиз в здравоохранении – Беларусь;
  • Oficina Tecnia De Estudios Y Controles – Испания;
  • Государственный институт народного здравоохранения – Норвегия;
  • NSF (стандарт № 61) – США;
  • DVGW – Германия;
  • Belgaqua – Бельгия;
  • Statna Skusobna – Словакия;
  • ITC – Чехия;
  • TIN – Польша;
  • VTT – Финляндия;
  • ICECON – Румыния;
  • SVGW – Швейцария;
  • OVGW – Австрия.

Абразивная устойчивость

В связи с тем, что не существует общепризнанного и стандартизированного теста на абразивную устойчивость, стеклопластиковые трубы FLOWTITE оценивались по методу Darmstadt Rocker. В качестве абразива применяли тот же гравий, который используют в Университете Darmstadt. Для труб стеклопластиковых FLOWTITE потери составили 0,34 мм за 100 000 циклов обработки, что соответствует 50 годам службы.

 

Дополнительная информация:

 

Смотрите также:

 


  Развернуть окно » Отправить запрос



поиск
Главная страница
главная
Карта сайта
карта сайта

Стеклопластиковые трубы больших диаметров

Посетите
СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫЕ-ТРУБЫ.РФ

  АВТОРИЗАЦИЯ
Логин:
Пароль:
 
регистрация | забыли пароль?
  ПРОДУКЦИЯ

 

  • Стеклопластиковые GRP трубы FLOWTECH™
  • Трубы для водоснабжения
  • Стеклопластиковые трубы Amitech Flowtite
  • Полиэтиленовые трубы
  • Полипропиленовые трубы
  • Гибкие теплоизолированные трубы ИЗОПРОФЛЕКС-АРКТИК
  • Трубы водопроводные напорные с защитным покрытием «ПРОТЕКТ»
  • Трубы для канализации и дренажа
  • Стеклопластиковые трубы Amitech Flowtite
  • Двухслойные полиэлитеновые профилированные трубы КОРСИС для безнапорных трубопроводов и дренажа
  • Теплоизолированные трубы ИЗОКОРСИС
  • Трубы для газоснабжения
  • Полиэтиленовые трубы для газопроводов
  • Трубы для газоснабжения с защитным покрытием «ПРОТЕКТ»
  • Обсадные трубы Поликрет - прочность и надежность под землей
  • Стеклопластиковые трубы для нефти и газа
  • Раструбно-шиповые стеклопластиковые трубы
  • Стеклопластиковые насосно-компрессорные трубы
  • Трубопроводная арматура
  • Запорная арматура Hawle
  • Шиберные задвижки SISTAG WEY
  • Шиберные ножевые задвижки Tecofi
  • Ножевые шиберные задвижки Stafsjo
  •   НОВОСТИ

    «ФомЛайн» выводит на рынок новую разработку из пенополиуретана
    Производитель разрабатывает инновационные независимые пружины пенополиуретана, произведённые по технологии Octaspring

    Стиролакрилонитрил (САН) в августе: Корея лидирует в поставках
    Бюллетень «Мониторинг импорта и экспорта инженерных пластмасс» предоставляет подробные данные по импорту и экспорту инженерных пластмасс (ПК, АБС, САН, ПА, ПММА, ПО М)

    Поливинилхлорид (ПВХ-С) в августе: Shintech наращивает поставки
    Бюллетень «Мониторинг импорта и экспорта базовых полимеров» предоставляет подробные данные по импорту и экспорту базовых полимеров (ПЭВД, ПЭНД, ЛПЭНП, ПП, ПС, УПС, В ПС, ПВХ-С, ПЭТ)

    Рынок пленок из полимолочной кислоты увеличится
    Усиленное применение этих пленок в упаковке пищи как альтернатива полипропилену (ПП) и благоприятное государственное регулирование для безопасных материалов в уп аковке пищи увеличат рост рынка

    Veolia модернизировала завод вторичной переработки ПЭВП
    Площадка станет специализироваться на переработке ПЭВП из молочных бутылок

    Emerald Kalama Chemical расширил производство бензойной кислоты
    Инвестиции увеличили мощности по выпуску бензойной кислоты и бензальдегида

    Китай введет ограничение на импорт отходов
    Такие действия правительства направлены на уменьшение объема поставок в страну иностранного мусора. Запрет коснется отходов нескольких типов пластмасс

    EconCore и партнер усовершенствовали технологию производства сотовых структур
    Интегрированная технология быстрого, энергоэффективного получения огнестойких, нетоксичных сотовых структур в будущем найдет применение в различных сферах

    Sipa S.p.A. совместно с партнером разработала систему для преформ из вторичного ПЭТ
    Партнеры заявляют, что опытная система предоставляет переработчикам ПЭТ некоторые экологические и экономические преимущества

    «Рошальский завод пластификаторов» завершит модернизацию в конце 2018 года
    В рамках технического перевооружения производственного комплекса будет возведено восемь новых корпусов предприятия, а также объекты инженерной инфраструктуры

     

     

     

     
    © 2007 - 2010 ООО «Метрополис»   | КОМПАНИЯ | ПРОДУКЦИЯ | КАТАЛОГ | ДОКУМЕНТАЦИЯ | СТАТЬИ | ПРОИЗВОДИТЕЛИ | КОНТАКТЫ |  
     

    Прямые поставки: стеклопластиковые трубы FLOWTECH, полиэтиленовые трубы ~

    Трубопроводные системы Rambler's Top100